1、環境條件
溫度：在陽模和陰模的全過程應保持同一環境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若模具時相對濕度島嶼65，應等待至恰當的生產條件再施工，比如南方及沿海地區，濕度比較大，就應該慎重。
2、潔凈的車間
在一個骯臟環境中是不能出高質量的模具，陰、陽模的區應保持清潔，要比制品生產區有很高的維護管理標準，所以，在模具開始，就應提前作好模具區的除塵與清潔工作。
3、潔凈的壓縮空氣
干凈、干燥的氣源供給是品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環境中，并為其配備的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用
選用良好的原輔材料，是品質模具的重要條件。用于模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
5、制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是好模具的因素之一。不管是采用傳統的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質量產生不好的影響。
紗和氈走不到位，造成次品、廢品，甚至發生堵模導致停產，接下來就是費工費力的拆模、和重新穿紗再次起機。因此模具及預成型的設計與很關鍵。
該種管道纏繞生產線技術工藝 ,自動化程度高,生產效率高,生產規格齊全。玻璃鋼纏繞設備的連續纏繞工藝是以連續方式生產GRP管道和儲罐,是將玻璃鋼混合壓層應用到一個鋼帶的連續成型模具上，模具是由纏繞在一個水平芯軸上的一根連續剛帶形成，由一層襯膜纏繞在模具上。
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