RTM模具設計

2021-11-22 14:37:18

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由于RTM模具要求具有強度高、變形小、壽命長、模腔尺寸準確等許多特點，所以對制模材料有的要求。主要材料有：膠衣、模具樹脂、表面氈、無堿短切氈、輕木、強芯氈、保溫芯塊、蠟片。材料：聚酯封孔劑、易打磨底膠、高光膠衣、玻璃微珠、方格布、固化劑、促進劑、各種目數水砂紙、定位件、緊固件、口、排氣口、塞。工具：膠衣噴、攪拌器、油漆噴、毛刷、塑料盆、各種輥筒、固化劑量杯、膩子刀、剪刀、美工刀、鋼直尺等。

RTM模具生產效率高：制造過程可實現機械化或自動化；能成型從小型精密到大型整體復雜的多種復合材料制件；對于帶有夾芯、加筋和預埋件的大型、復雜構件，可通過一步浸漬、固化成型，代替傳統成型工藝2步或多步成型的過程。

RTM模具定制.jpg

RTM成型工藝屬于一種閉模操作工藝，成型中的樹脂流動過程、壓力和熱傳遞過程及固化過程均發生在模具內部，成型模具的質量會直接“復制”在構件上，因此模具選材和設計是獲得高質量、高精度、良好表面質量制件的前提。對于大批量或表面質量要求高的RTM制件，一般選用鋼、鋅鋁合金或鍍鎳鋼殼模。不同的成型方法對模具結構形式有不同的要求。

RTM模具產品質量高：制件的表面質量、尺寸精度高，能制造具有良好表面質量、高尺寸精度的復雜部件，在大型部件的制造方面優勢更為明顯。

RTM成型工藝對原材料、生產過程工藝參數控制要求嚴格，要求增強材料具有良好的耐樹脂流動沖刷和良好的浸潤性，要求樹脂黏度低，高反應活性，中溫固化，固化放熱峰值低，浸漬過程中黏度較小，完畢后能很快凝膠。