RTM成型工藝技術是當前世界FRP工業中發展較快的成型工藝之一。所有RTM產品都需要一個適合其工藝的模具。RTM模具的材質屬玻璃鋼模具成本較低，制作周期較短。是目前主流的RTM工藝用模具。下面主要對玻璃鋼模具做個介紹。

10、排氣口和注射口的設計

一般情況下排氣口和注射口設于上模，對于幾何形狀較規則的模具注射口設置在其幾何中心，不規則的模具一般位于模具注射狀態下制件的Z底端，排氣孔設計一般安放在產品的高點以及不利于排氣的位置。如果有需要，可以在合適的位置放置氣脫來幫助產品的脫模。總之，要根據制品的具體形狀進行分析，充分考慮到樹脂的流動方式，全面權衡，妥善安排注射口和排氣口的位置，以保證制品的注射成功。

11、陽模的制作

在鋪設完蠟片開始制作陽模的時候，結構層的糊制和陰模一樣，但有以下注意事項：

噴膠衣時注意操作間的濕度不能超過60%，否則會嚴重影響其固化，容易引起膠衣皺摺。因此在濕度大的情況下不能噴涂膠衣。

12.緊固件、定位件的焊接

我們在陽模的FRP結構層完成以后，同樣也要對模具進行鋼結構的加強。操作和陰模一樣，但要注意焊接時要把注射口和排氣口的位置讓出來，同時在注射口的位置方鋼的間距需要小一些以增加該位置的剛性。

一般情況下，陰陽兩片模具的定位件僅需要兩件，采用對稱的位置焊接，其它位置均用緊固件，所有這些金屬焊接件的空間距離為40cm左右，如果模具較厚或者裙邊的鋼架不夠平整，需要用厚度為10mm左右的鋼板進行銜接。焊接時一定要保證在模具緊固時受力在同一方向。當然還要根據模具的具體情況進行靈活處理以達到理想的效果。

13、模具的后處理

完成模具的后固化就可以脫模進行后處理。

⑴脫開模具，去除蠟片（蠟片都附著在陽模上）。

⑵去除蠟片以后用潔模劑清洗模具。

⑶從600目砂紙開始依次遞增到2000目以上，根據產品要求打磨模具。

⑷模具表面打磨后開始拋光處理。

14、試模

⑴試模前一定要保證脫膜劑的完整涂覆，并要做脫模實驗。

⑵根據產品的形狀剪裁氈。

⑶合上模具，緊固到位，準備注射。

⑷注射時的壓力可以從小往大調。

⑸待產品固化以后脫模，察看整個模具以及產品的情況。需要時及時進行調整直到滿意為止。至此，我們整個模具的制作就完成了。

15、模具的保養、維護和保管

由于RTM注射模具屬于精度比較高的模具，不管是否長期生產，都需要對模具進行必要的保養和維護。

⑴總的原則：保養重于修補，修補難以得到好的模具。

⑵保養方法：邊使用邊保養，主要是重新打磨、拋光、保持光潔度；使用久的模具，在其表面可能會有脫膜蠟或脫膜劑的積垢，需要用專門的清洗劑來去除這些積垢，讓模具煥然一新。

⑶模具在使用告一段落以后，需要繼續保管時，要注意幾點：a.模具必須合模緊固到位然后存放，合模時必須保證模腔的潔凈。b.不允許放在露天。